混流泵產(chǎn)生汽蝕的條件是由泵本身和吸入裝置兩方面決定的。因此，研究汽蝕發(fā)生的條件，應(yīng)從泵本身和吸入裝置雙方來(lái)分析。

液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便產(chǎn)生汽泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱(chēng)為水泵汽蝕現(xiàn)象。汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱(chēng)為汽蝕潰滅。

混流泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象的主要因素

泵安裝高度較大時(shí)，葉輪進(jìn)口處壓力常較低，特別是前蓋板附近較為嚴(yán)重。另外,在泵體隔舌及導(dǎo)葉進(jìn)口附近也常因壓力降低而產(chǎn)生汽蝕，隨之而來(lái)的就是產(chǎn)生汽蝕破壞。

水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過(guò)流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處）因?yàn)槟撤N原因，抽送液體的壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開(kāi)始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡周?chē)母邏阂后w致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬(wàn)次，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將壁厚擊穿。

在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過(guò)流部件遭受到破壞的過(guò)程就是水泵中的汽蝕過(guò)程。水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對(duì)過(guò)流部件會(huì)產(chǎn)生破壞作用以外，還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，并導(dǎo)致泵的性能下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中液體中斷，不能正常工作。

汽蝕和溫度及壓力有關(guān)，可通過(guò)下述實(shí)驗(yàn)說(shuō)明。取一燒杯冷水加熱至一定溫度，燒杯底部產(chǎn)生汽泡，隨著溫度升高汽泡由小變大，由少變多，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下加熱至100℃,汽泡開(kāi)始融成片，水大量汽化，沸騰了。如果在高原地帶，同樣將冷水加熱至沸騰，由于大氣壓力低，則不需至100℃;在密封容器里加熱，例如在高壓鍋中將水加熱，由于壓力高，水可加熱到100℃以上。

可見(jiàn)液體的汽化是由溫度及壓力決定的。在一定溫度下，液體剛剛開(kāi)始汽化的壓力稱(chēng)為汽化壓力。溫度越高，汽化壓力也越高。由上可知，對(duì)于汽蝕性能一定的泵，使用中是否會(huì)發(fā)生汽蝕，取決于使用條件,如抽送液體的溫度，壓力等。但如所抽送的液體的溫度及壓力一定，則主要取決于安裝高度或灌注水頭(葉輪埋入水下的深度)。對(duì)用戶(hù)而言，較重要的是合理決定泵的安裝高度或灌注水頭。

汽蝕的解決辦法：

1、減小幾何吸上高度 hg （或增加幾何倒灌高度）；

2、減小吸入損失 hc ，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長(zhǎng)度，彎頭和附件等；

3、防止長(zhǎng)時(shí)間在大流量下運(yùn)行；

4、在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸泵，因減小進(jìn)口流速、泵不易發(fā)生汽蝕；

5、水泵發(fā)生汽蝕時(shí)，應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行；

6、水泵吸水池的情況對(duì)泵汽蝕有重要影響；

7、對(duì)于在苛刻條件下運(yùn)行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕材料。